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钢筋调直机工作原理及操作方法

时间:2020-06-20     作者:西董德源小编【原创】   阅读

  钢筋调直机工作原理:

  首先由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调整到预定长度时,锤子锤击刀架以切断钢筋。当切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧的作用,刀架回到原来的位置,完成一个循环。

  钢筋调直机操作方法:

  钢筋调直机要想达到调直的效果,需用其结构通过旋转高速转子来调整直丝模角度的操作方法。然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米

钢筋调直机.jpg

  1、设备由专人负责,持证上岗。

  2、操作时,操作人员不得离开机器太远,穿丝、引头切断、上盘时机器停止。

  3、钢筋调直机调直过程中,如发现钢筋跳出托盘导槽,未达到定长机构,钢丝乱丝或钢筋从框架上脱落时,应及时按下限位开关,停止切断钢筋,调整后才能使用。

  4、每盘钢筋调整到末尾部或短钢筋调直时,用手持式套管将钢筋护送至导向器和调直筒,以防自由摆动时造成人身伤害。

  5、在护罩未盖好、调直模板未固定保之前,不得穿入钢筋内,防止机器启动后调直模板飞出伤人。

  6、在机器运行过程中,禁止调整滚筒、戴手套操作和在机器运行过程中进行维护保养。

  7、调直切断后的钢筋,应按规格和钢筋根数分束堆放。不允许乱堆放,防止因钢筋的组分和性能不同而发生质量事故。运行完成后,必须切断电源。


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