数控钢筋调直切断机，具有双线调直功能的高速钢筋调直生产设备，可以自动定尺剪切10mm-12m任意长度的冷轧及热轧高强度钢筋，采用全闭环实时控制系统，智能控制，高精度伺服驱动，保证钢筋实际生产尺寸的精准，配套两级接料系统，可以实现多任务连续生产，西董德源小编了解到该设备采用全主动轮式调直，钢筋表面损伤小，生产速度快，实用，可靠，非常受国内、外客户的信赖与青睐，且设备支持反向对称设计，满足双机同步。

　　设备细节描述：炮式放线架：设备标配两套盘条卧式放线架，最大承重为2000KG，搭配钢筋理线筐机构进行钢筋导向，有效防止钢筋乱线，且装卸方便，无需接线，直接使用。

　　自动送丝机构：设备配置自动送丝机构，人员只需将钢筋放置到送进轮部位，后期钢筋穿丝、牵引动力转换，可全部由设备自动完成，使用简单，安全性高，节省时间，提高生产效率。且牵引机构开有防滑槽，防止钢筋在加工过程中打滑，传动效率高，确保钢筋直线度及生产成品的质量稳定。

　　矫直机构：数控钢筋调直切断机采用全主动轮式矫直，矫直速度为最高可达到110米/分钟，钢筋长度任意调整，可以在线连续生产，变换长度不用停机，效率极高，采用大矫直轮设计大限度克服了钢筋应力对钢筋直度的影响，可调直双线5-10mm、单线5-13mm直径钢筋，产量高。

　　接料机构：配备的缓冲接料机构，将新剪切钢筋和待打包钢筋进行分离存放，操作员可以在不停机的情况下对切好的钢筋进行打包吊装工作，该机构可根据场地情况选配6m，12m两种规格。

　　采用工业控制系统，输入终端配置液晶触摸显示屏，长度、根数直接输入即可进行生产，并可实现多规格钢筋连续生产，无需停机设定，配套研制的反向设备，更可实现人员不变的情况下，整体生产效率提升一倍。

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