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钢筋切断机使用时的注意事项

钢筋切断机在建筑工地及钢筋加工中经常要用到,该机可以快速将钢筋调直后按照设置的长度切断,使用时需要我们注意下述事项:

接料送料的台面要与切刀下部保持水平,启动机器前,要检查切刀有无裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢靠,确认没有问题后方可开机。启动后先空转两分钟,检查传动部分和轴承的动转情况,没有异常即可开始加工钢筋。


钢筋切断机


切料时使用切刀的中下部位,将钢筋对准刃口迅速放进去,不能剪切直径或钢筋硬度超过规定的或烧红的钢筋,如果一次切断多根钢筋时,总截面的面积要在规定的范围以内。

机器运转过程中,不能用手清理切刀附近的料头或杂物,如果机器出现异常,要在停机后再进行检修。使用完后切断电源,并将上面的料头或杂物清理干净,方便下次使用。在使用钢筋调直切断机来调直冷拔钢丝或细钢筋时,应根据钢筋的粗细选择合适的调直模块和传送轴,并将调直模块偏移量和轴松紧度根据钢筋的直径调整合适。

调整调直模块时一定要使其在调直前后导孔的轴心线上,否则会影响钢筋调直的效果,很多时候钢筋调不直就是这里出现了问题,通过调整调直模的偏移量即可解决。压辊槽宽一般为钢筋进入压辊后,上下压辊间有3mm的间隙即可,要保证钢筋能顺畅的牵引前进,钢筋不能有明显的转动,在被切断的瞬间钢筋和压辊可允许发生打滑。

只有掌握好钢筋切断机调直各处的设置,才能更好的将钢筋进行调直,所以在使用时应对调直机的结构与原理掌握清楚,这样在使用时出现问题能快速找到原因,提高钢筋的调直效率。


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